射线检测（RT）

适用于金属材料制承压设备熔化焊、对接焊接头的检测，用于制作对接焊接接头的金属材料包括碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、钛及钛合金、镍及镍合金。

超声检测（UT）

适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等承压设备原材料和零部件的检测。也适用于承压设备对接焊接接头、T型焊接接头、角焊缝以及堆焊层等的检测。

磁粉检测（MT）

适用于铁磁性材料制承压设备的原材料、零部件和焊接接头表面、近表面的缺陷检测，不适用于奥氏体不锈钢和其他非铁磁性材料的检测。

渗透检测（PT）

适用于非多孔性金属材料或非金属材料制承压设备在制造、安装及使用中产生的表面开口缺陷的检测。

超声波衍射时差法（TOFD）

适用于同时具备下列条件的焊接接头：a)材料为碳素钢或低合金钢；b)全焊透结构型式的对接接头；c)工件厚度:12mm≤t≤400mm(不包括焊缝余高，焊缝两侧母材厚度不同时，取薄侧厚度值)。不适用于铸钢、奥氏体不锈钢等各向异性材料制对接焊接接头的超声检测。

涡流检测（ET）

适用于承压设备用导电性金属材料和焊接接头表面及近表面缺陷检测。

声发射（AE）

声发射适用于不同范性变形的类型，研究断裂过程并区分断裂方式，检测出小于 0.01mm长的裂纹扩展，研究应力腐蚀断裂和氢脆，检测马氏体相变，评价表面化学热处理渗层的脆性，以及监视焊后裂纹产生和扩展等等。在工业生产中，声发射技术已用于压力容器、锅炉、管道和火箭发动机壳体等大型构件的水压检验，评定缺陷的危险性等级，作出实时报警。在生产过程中，用声发射技术可以连续监视高压容器、核反应堆容器和海底采油装置等构件的完整性。声发射技术还应用于测量固体火箭发动机火药的燃烧速度和研究燃烧过程，检测渗漏，研究岩石的断裂，监视矿井的崩塌，并预报矿井的安全性。